慢慢累積的損傷:找不到事件的那種失效
完整的 IEC 61000-4-2 認證,每個等級、每一支腳,全程判定 A。產品出貨了。幾個月後開始退回來,介面腳對地量到幾百 kΩ,而且沒有人講得出這些機器發生過什麼事。沒有摔過,沒有被電到,也沒有人抱怨拿取方式。它們就是停了。
出貨的是什麼
一個很普通的產品,一個很普通的對外介面。它跑完完整的 IEC 61000-4-2 認證:做到規定的每一個等級、每一支外露的腳,全程判定 A。結果並不勉強,設計也沒有任何奇怪的地方。
然後它出貨了,有一段時間什麼事都沒有。
退回來的是什麼
機器退回來,介面腳對地量到幾百 kΩ,而它應該是開路。既不是短路也不是開路,卡在中間,而中間這個讀值沒有人有現成的分類可以放。
更麻煩的是,這些失效沒有任何事件可以對應。沒有摔過。沒有人回報被靜電電到。沒有人抱怨拿取方式。機器就是不動了,而現場也說不出原因,因為從現場的角度看,根本沒有發生任何事。
為什麼很難查
有兩件事把所有明顯的查法都堵死了。
- 同一塊板子,再用 ESD 槍打一次,還是過。所以設計對標準來說並不勉強,認證結果也不是僥倖。
- 壞掉的和好的,是同一天、同一卷帶上下來的。所以不是批次問題,不是製程異常,也不是供應商換料。
兩件放在一起,常見的結論就全部用不上了。不是設計,不是批次,也不是某個可以指認的單一事件。這個組合正是這種失效模式的特徵,它指向的是測試從來沒有在問的東西。
業界對這種零件已經有名字了,叫做 walking wounded,帶著傷還在走:被一個不足以直接打死它的應力弄傷,然後把這個傷一路帶到現場。
機制:東西壞掉之前,損傷就已經在累積
一次遠低於元件耐受極限的放電,仍然會把熱載子打進它的氧化層。其中一部分載子被捕獲,而被捕獲的電荷就留在原地。事後元件還會動,但它已經不是原來那顆了。
再來一次,陷阱就疊加上去。每多一個,漏電流就高一點。整個過程一點都不戲劇化,從外面也完全看不出來,直到陷阱多到有一條導電路徑貫穿氧化層,元件才失效。
重點在累積這兩個字。真正打死它的那次應力並不特別,很多時候還是最小的那一次,只是它來得最後,打在一顆餘裕早就用完的元件上。這就是為什麼這種失效找不到對應的事件:真正重要的那次,並不是收尾的那次。
到底是哪一顆在劣化,晶片還是保護元件
這個問題決定你要去量什麼,所以值得講精確一點,不要只說「元件」。兩邊都會累積損傷,而且機制不一樣。
- 埠後面的 IC 劣化在它的閘極氧化層。就是上面那張圖畫的機制:熱載子、被捕獲的電荷,最後一條貫穿氧化層的路徑。這是介電層失效,也是為什麼典型症狀會是一支輸入腳不再是開路。
- 保護元件劣化在它的接面。每一次事件都把電流灌進一小塊矽,反覆之後就在局部留下損傷。這是熱與結構性的失效,不是介電失效,表現出來是保護陣列本身的逆向漏電流變大。
兩者是連動的,而這正是有用的地方。餘裕大的箝位元件相對於應力會導通得更早、更硬,所以每一次事件真正打到 IC 的部分都變少。在保護元件上買餘裕,重點並不只是讓保護元件活下來,更多是讓它後面那顆晶片離「氧化層開始累積電荷」的區域遠一點。
所以真的要去量的時候,先想清楚你在量哪一顆。保護陣列的漏電流告訴你這顆陣列一直在很吃力地工作。IC 腳位的漏電流或電阻讀值則告訴你應力已經穿過去了。兩個都有用,但意思不同。
為什麼你跑的每個測試都還是過
這是讓人最不甘心的部分,因為那些測試並沒有錯。它們回答的,只是跟你需要的問題不一樣的問題。
- 功能測試問的是這顆還能不能動。它能。一顆氧化層已經受損、漏電流升高的元件,功能上照樣過,一直到它不過為止。
- 漏電流測試問的是這顆有沒有超出規格書的上限。沒有。以 PZ0303P-F10 來說,那個上限是 IR 在 VRWM 3.3V 下最大 1.0 µA,而一顆正在劣化的元件幾乎整段過程都待在它下面。
- 再打一次 ESD 槍,問的是這個設計扛不扛得住標準。扛得住,而這正是認證早就告訴過你的事。
所以廠裡每一台儀器都說這顆沒問題,而且每一台都說的是實話。
沒有人留的那個基準值
損傷是真的,而且整段時間都量得出來。只是它量不出來的對象是規格書上的那個數字。它只有拿這顆元件自己一開始的漏電流來比才看得見,而幾乎沒有人會去記那個值。
一顆從 40nA 起跳、現在坐在 400nA 的元件,已經劣化了十倍,卻還輕鬆待在 1µA 的上限裡面。全世界任何一道進料檢驗都會讓它過。唯一能抓到它的量測,是應力之前先量、之後再拿同一顆來比。
等到那個數字越過規格書上印的那條線,失效已經不在你的實驗室了。它在現場,而且在有人開退貨單之前,就已經在現場一段時間了。
我們公布什麼,以及為什麼這樣公布
我們在每一顆 ESD 元件上給的是絕對額定值,而不是「它在某個等級通過了」。這兩件事印在紙上很像,但不是同一個宣告。
「通過 8kV」告訴你的是這顆元件撐過了你必須做的那個測試。它完全沒有告訴你這顆元件從哪裡開始劣化,而劣化遠遠早於毀壞。絕對額定值告訴你的是這顆元件真正的極限在哪,而真正有用的數字,是它和你的需求之間的距離。餘裕才是能預測你退貨率的那個數字。
關於這個說法涵蓋到哪裡,講清楚比較好:我們 ESD 產品線的每一份規格書都有標接觸與空氣的絕對額定值。至於動態電阻,也就是決定保護元件後面那顆 IC 實際看到多少電壓的參數,很多份有標,但還沒有全部都有。你需要而規格書上沒印的,跟我們要,我們會給。
買下餘裕,這是所有解法裡最便宜的一個
這種失效模式的其他解法都很貴。把整條供應鏈的靜電管控收緊,很貴。加一道帶每顆基準值的進料漏電流篩選,很貴。等退貨開始了才重新設計那個埠,非常貴。
而指定一顆「開始劣化的位置離你的需求很遠」的元件,以上面這個例子來說,代價是 0.45pF。
- 高速埠。PZ0303P-F10,面對 8kV 的需求給 16kV 接觸與 21kV 空氣,0.45pF,4 通道。這段餘裕對訊號完整性幾乎沒有代價,這也正是在這裡值得買下它的全部理由。
- 一般用途線路。PS 與 PT 系列。電容的限制沒那麼緊,所以有多的空間就拿,不要剛好壓著需求選。
- 任何使用者碰得到的埠。累積性應力真正發生的地方就在這裡,因為產品一生中的小事件次數很多,而且沒有一次會被回報。
「剛好滿足需求就好」在工程上多數時候是個合理的直覺。但在這裡,它等於把「開始劣化的那個點」放在產品日常生活的正旁邊。
如果你已經有退貨,而且重現不出事件
有一個量測通常能把兩群分開,而且不用花錢。
- 量漏電流,不要量功能。功能正是把問題藏起來的那個東西。潛在損傷最先出現的地方是漏電流。
- 兩顆都量,而且分開記。在保護陣列上,量 I/O 腳對地在工作電壓下的逆向漏電流,3.3V 的元件就是量 3.3V 下的 IR。在 IC 上,斷電後量腳位對地的電阻,也就是前面量到幾百 kΩ 的那個讀值。它們回答的是不同的問題,兩個都要。
- 拿退貨和同料號的新品比。你沒有每顆的基準值,那就改用整群當基準。兩群之間出現明顯分離,答案就出來了。
- 在工作電壓下量,不要在崩潰點量。這個失效住在漏電流區,不在轉折點。
如果退貨那群比新品高一個數量級,而兩群都還在規格書的上限之內,你就找到了,而且本來就沒有任何一把 ESD 槍能替你重現它。如果陣列看起來很乾淨、IC 腳位卻不乾淨,那表示應力是穿過保護跑掉的,不是灌進保護裡,問題指向的是餘裕,而不是這顆元件自己的耐受度。
重點整理
- 找不到對應事件、而且跟良品同一卷帶下來的失效,是累積性損傷的特徵,不是單次打擊。
- 低於毀壞等級的應力一樣會在氧化層裡留下電荷,而且不會復原。會壞的那顆,是餘裕早就花完的那顆。
- 兩顆都會老化,機制不同。IC 老化在閘極氧化層,保護陣列老化在接面。分開量,因為它們的意思不一樣。
- 功能測試和規格書漏電流上限,在整個劣化過程中都會過。它們回答的是另一個問題。
- 這個損傷只有拿元件自己一開始的漏電流來比才看得見,而幾乎沒有人會記那個值。
- 「在你要求的等級通過」和「絕對額定值」不是同一個宣告。兩者之間的距離才能預測退貨率。
- 有退貨又重現不出事件時,拿退貨和新品比工作電壓下的逆向漏電流。